塑料模具成功與否的前提條件,主(zhǔ)要是合理的模具設計。塑膠模具的設計相對而言非常重要,同(tóng)種結構可以有多種方式出模。塑料模(mó)具(jù)的結(jié)構與加工成本,主要是由出模方式所決定。不僅(jǐn)如此,它還決定了
產(chǎn)品分(fèn)型線,塑料(liào)模具的使用壽命。更為重要的一點,不同的觸摸方式及分型,將決定(dìng)產(chǎn)品的外觀。因而在對塑(sù)料模具(jù)設計的時候,就應當要對基(jī)本要(yào)點有(yǒu)所了解。
開模的(de)方向,確(què)定相應地方(fāng)向(xiàng)之後,接下來即可選擇適當的分型線,避(bì)免開模方向,存在倒扣的情況。進而可以對外觀及性能進行改善,當然確定開(kāi)模(mó)方向後,產品的卡扣(kòu)、凸(tū)起等結構,應設計(jì)成
與(yǔ)開模方(fāng)向一致,避免減(jiǎn)少拚縫線,有助於延長模(mó)具的使(shǐ)用壽命。通(tōng)常情況下,如果壁厚不均勻(yún)的話,就會(huì)引(yǐn)起氣孔與熔接痕,不僅如此,還會引起塑膠(jiāo)產品表麵縮水。
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