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13632801995 趙先（xiān）生
塑膠模具的（de）熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活（huó）作業中我們塑膠模具車間對各種模（mó）具的設計及（jí）出產都要求精益求精，而具體操作還會出現問題，哪我們跟著深圳塑膠模具廠家（jiā）一起來討論交流一下衝壓模具使用中的問題
塑膠模具作業零件的淬火變形與開裂（liè），使用進程的早期開裂，均與摸具的熱加工工藝有關。
(1)鍛造工藝，這是模具（jù）作（zuò）業零件（jiàn）製作進程中的重要（yào）環節。關於高合金工（gōng）具鋼（gāng）的模具，通常對資料（liào）碳化物（wù）分布等金相安排提出技能要（yào）求。此外，還應嚴格控製鍛造溫度範圍，擬定（dìng）正確的加熱規範，選用正確的鍛造力法，以及鍛後緩冷或及時退火等。
(2)準備熱處理。應視模具作業零件（jiàn）的資料和要求的（de）不同分別選用退火、正（zhèng）火或調質等準備熱處理工藝，以改進安排，消除（chú）鍛造毛坯的安排缺點，改進加工工藝性。高碳合金模具鋼經過（guò）恰當的（de）準（zhǔn）備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀（zhuàng）碳化物，使碳化物（wù）球化、細化，促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證（zhèng）淬火、回火質量，提高模具壽命。
(3)淬（cuì）火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節（jiē）。若（ruò）淬火加（jiā）熱（rè）時發生過熱，不僅會（huì）使工件造成較大的脆性，而且在（zài）冷卻（què）時容易引起變形和（hé）開裂，嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應留（liú）意防止氧化和脫碳，應嚴格控製熱處理（lǐ）工藝規範，在條件答應的情況下，可選用真空熱（rè）處理。淬火（huǒ）後應及時回火，並根據技能要求選用不同的（de）回火工藝。
(4)消應力退（tuì）火。模具作業零（líng）件在粗加工後應進行消應力退火處理，具目的是消除粗加工所造成的內應力，避免淬火叫發（fā）生過（guò）大的變形和（hé）裂紋。關於精度要求高的（de）模具，在磨削（xuē）或（huò）電加工後還需經過消應力回（huí）火處理，有利於安穩模具精度，提高使用壽命。
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