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注塑模具設計分型的(de)有幾大原則,原來是這樣

注塑模具設計(jì)分型的有幾大原則,原來是這樣

注塑模具(jù)
 1. 鎖模(mó)力的考(kǎo)慮

注塑模具的側向鎖模力相對來說比較小,所以關於投影麵積較大的大型產品,應將投影麵積大的方向放在前後模開(kāi)合模方向上(shàng),而將側投影麵積較小的作為側向分型。

2. 契合產品脫模要求

分型麵也就是為了產品能順利取出模(mó)具(jù)的(de)。因而,分型麵(miàn)的方位應該選在產品(pǐn)斷麵尺度(dù)最大的部位(wèi),這(zhè)是一條最基本的準則(zé)。

3. 分型麵的(de)形狀

一般的產品,常常采用(yòng)一個與注塑機開模運動方向筆直的分型麵,特殊情況下才采用其它形狀的分型麵。分(fèn)型麵的形狀以便利加工和脫模為準則。像某此彎曲的產品,分型時就得根椐它彎曲的曲(qǔ)率來。

注塑模具注塑模具注塑模具

4. 保證產品外觀和質量(liàng)

分型麵不要挑選在產品(pǐn)光滑(huá)的外外表。外觀麵一般來(lái)說是不允(yǔn)許(xǔ)有(yǒu)夾線及其它影響漂亮的線條呈現的(de);有些有同心度要求的產品,得把有同心度要求的部分全部放(fàng)到同一側,這樣才幹保證其同心度。

5. 方位的確認

在決定產品在注塑模具裏邊的方位時,分型麵的挑選應該盡量防止(zhǐ)產品構成側孔或者側扣位,應防止采用複雜(zá)的注塑模具結構。

6. 有利於脫模

一般(bān)的注塑模具的脫模組織都(dōu)是在動(dòng)模的,所(suǒ)以挑選分型麵(miàn)時應盡(jìn)可能的使開模後(hòu)產品留在(zài)動模。因而關於有些有可能(néng)粘住定模的地方,咱們往往會加做定模輔佐脫模組織。

7. 考慮側向開(kāi)模(mó)間(jiān)隔

一般的側向機械式開模的間隔都是比較小的。因而挑選分型麵時應把抽芯距長的(de)方向挑選在前後模開合的方向上,將短(duǎn)的方向做為側向分型。

注塑(sù)模具注塑模(mó)具

8. 注塑(sù)模具零件易於加工

挑選分型麵時,應把注(zhù)塑模(mó)具分割成易於加工的零件,減小機加(jiā)工難度。

9. 利(lì)於排氣

當把分(fèn)型麵做為首要排氣時,應(yīng)該把(bǎ)分型麵規劃在塑料活動的末端,以(yǐ)利於排氣。

10. R分型

關於注(zhù)塑模具規劃分(fèn)型許(xǔ)多產品,分型麵(miàn)處有一整圈R角的(de),這(zhè)時(shí)的分型(xíng)得考慮到R最佳分型(xíng),不能呈現(xiàn)尖的一邊。


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