全（quán）國服務熱線：
13632801995 趙先生
通常，模（mó）具溫度的升高會減少塑料（liào）在型腔晨（chén）有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易於（yú）流動，從而獲得更（gèng）大的零件重量和更（gèng）好的表麵質量。同時，模（mó）具溫度（dù）的提高還會使零（líng）件張（zhāng）力強度（dù）增加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，塑膠模具加工在相對較高的溫度下（xià）運行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與（yǔ）射料缸流（liú）失的一樣多。
所以要將模具與機板隔熱（rè），如果可能，將模具的表麵隔熱。如果考慮（lǜ）用熱流道模具，嚐試減少熱道部分和冷卻了的注塑（sù）件之間（jiān）的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。
溫度控製必要性:
(1)溫度控製對成形性之目的及作為
成形品外觀，材料物理性（xìng）質，成形（xíng）循（xún）環等，受模仁溫度之（zhī）影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持於較低，塑膠模具加工可以提高（gāo）射出次（cì）數較為理想，但與成形（xíng）品形狀（zhuàng）(模仁（rén）構（gòu）造)及成（chéng）品材料種類有關之成形循環亦寄賴於必需提高模仁充填之溫度。
(2)為（wéi）防止應力作溫度控製（zhì）
此（cǐ）為成形品材料問題，此項要求唯有※冷卻速度。入（rù）冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由於（yú）不均一收縮（suō）引起應力。亦即適當之溫度（dù）控製能對冷卻應力（lì）性（xìng）質改良（liáng）。
(3)成形材料之（zhī）結晶化程度調整之做之溫度控製（zhì）
聚硫氨(尼龍)，聚醋酸數脂，聚丙烯等結晶材料對結晶化程度調節，及機械（xiè）性（xìng）質（zhì）改（gǎi）良，一般需要（yào）較高模仁溫度。上一篇 模具設計合不合理重要嗎？