注塑模具維修（xiū）其實極（jí）少（shǎo）數（shù）是出自模具自身（shēn）的原因。以下是（shì）塑膠模具加工廠家來（lái）說說減少模具維修（xiū）的辦法：
1. 加強科學注塑知識培訓，盡量在生產（chǎn）中不傷害模具。低壓保護設置、合模速度、鎖模力、注射（shè）速度、保壓壓力、模溫等參數不當等都會極大的損壞模（mó）具（jù）。
2. 生產控製。類似表中熱（rè）流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免（miǎn）。
3. 胎裏的毛病要（yào）避免。塑膠模具加工的設計和製造過程就是“懷胎”，這時（shí）候的毛病不能有，否則維修是（shì）避免不了的。比如模具7大係統的設計，材質等就不一一說（shuō）了。
4. 模具保養。平時生產中的一級二級保養和模修部門的三級保養要紮（zhā）實到（dào）位，什麽拉絲（sī）灰塵披鋒要避免，彈簧（huáng）斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要避（bì）免。
5. 易損件的標準化及庫（kù）存。頂針/彈簧/司筒/導柱/導套等要盡量（liàng）統一規格，備庫存。
6. 作業流程規範化，人員培訓及績效考核。
做好了深圳模具公司上述6點，模具的維修事故可（kě）以普遍降低5成（chéng），企業的生產效益也大大提升。
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